水泥发泡 水泥发泡外墙保温板品质保障

产品介绍8小时班产50立方设备低配置清单 1、模具900×1800×300=0.56立方，需12-20副周转（客户自备），每副模具每天平均周转16次，也就是说半小时周转一次； 2、日生产所需原材料：水泥、粉煤灰等约10吨，温水或常温水5吨。 3、固定单筒发泡机组：一台（含控制系统）； 4、搅拌泵送发泡系统：单筒发泡浇注车每天浇注100筒，也就是说每5分钟每个浇注车浇注一次，整套设备56立方/8小时 5、1m3干混搅拌机：一台； 6、螺旋自动上料机：两台； 7、热塑自动包装机：一台； 8、手动移动切割分块设备一台； 9、1吨热水锅炉泵送系统1台； 10、9M自动多片切割设备一台； 11、快硬硫铝酸盐水泥发泡技术 12、复合型水泥发泡技术 13、普通硅酸盐水泥（42.5）发泡技术 14、普通硅酸盐水泥（32.5）发泡技术 15、高效核心母料配方（Zui快可达到常温水发泡，20分钟脱模） 16、以上配置综合价30万元。产品属性全套规模化第四代经济型流水线设备。使用方法技术员工作调试包含事项（客户需发动自身工人配合）： 1、组装、安装设备至空转正常； 2、告之设备使用注意事项，培训客户工人操作； 3、给客户讲解配方，交付资料，培训主要生产人员； 4、制作样品确定配方，交付客户； 5、利用设备进行生产，切割，分块，查看运转情况； 6、客户签设备调试回执单，并发表自主意见。主要特点我公司第四代水泥发泡保温板设备，该种设备从根本上改变了生产工艺，采用流水线作业，极大的减少了客户前期投入：制作模具100立方仅需25付的资金投入、生产场地仅需200平米（4万-5万元投入）即可、以及人工投入，上图为8小时班产116立方的固定双筒发泡车，仅需4-6人即可操作，随着工人熟练度增加，比原有同等设备又增加50%的产量，更易操作、更节省人工。注意事项生产注意事项： 1、如料浆过稠，可适当提高水量； 2、更换主材水泥必须实验调整配方，各地水泥含杂质成分不同，影响发泡；（原有基础上下调整即可）； 3、生产过程中产生问题，可依据《材料选择》详细说明解决，公司亦可派技术员调试，所有费用（原材料调试损失、技术员食宿差旅）客户承担； 3、生产水温需常温水（20-35度之间），地下水、自来水需提高温度至生产要求； 4、冬季请适当提高水温，但不得超过50度，环境温度至少10度以上； 5、作业避免露天环境，切割前的坯料包括成品坚决不能风吹日晒；其他说明欢迎前来北京中科新大通公司实地考察，实实在在的技术、实实在在的设备。交易说明预付定金，设备加工，技术员上门调试安装。